Kursy • Poradniki • Inspirujące DIY • Forum
Wytwarzanie w technologii 3D bezsmarownych oraz bezobsługowych łożysk ślizgowych ze specjalnych, odpornych na ścieranie materiałów, pozwala na dużą swobodę w projektowaniu.
Od teraz za pomocą darmowego narzędzia możliwe jest ocenienie wytrzymałości łożysk wytworzonych w technologiach przyrostowych.
Posiadanie wiedzy w zakresie trwałości systemu łożysk jest bardzo przydatne, zwłaszcza kiedy zachodzi konieczność zapewnienia bezpiecznej oraz niezawodnej pracy elementów ruchomych. Aby to osiągnąć, igus nieustannie prowadzi badania nad rozwojem oraz tworzeniem nowych, innowacyjnych materiałów do druku 3D, które mogą być wykorzystywane jako elementy ślizgowe.
Dzięki testom przeprowadzonym w największym w branży laboratorium badawczym powstały nowe narzędzia online, które umożliwiają dokładne obliczenie żywotności produktów igus.
Wyniki przykładowych testów, szczegóły: https://www.igus.pl/wpck/16440/tribology_test
Tworzywa sztuczne iglidur® są poddawane testom pod kątem wycierania i tarcia. 10 000 testów rocznie zapewnia odpowiednią bazę danych dla kalkulatora żywotności online.
W czterech krokach system ekspercki iglidur rejestruje wymagania, a następnie dostarcza kompleksową analizę przydatności i żywotności wszystkich bezsmarownych i bezobsługowych materiałów iglidur. Precyzyjne obliczanie żywotności nie ogranicza się tylko do łożysk ślizgowych iglidur, które są formowane wtryskowo, ale obejmuje również łożyska drukowane w technologii 3D.
Okno narzędzia iglidur ® Expert System 3.0
Firma igus po raz pierwszy zaprezentowała trybologiczny filament iglidur na Targach Hanowerskich w roku 2014. Od tamtej pory asortyment produktów jest nieustannie poszerzany. Najnowsza oferta obejmuje sześć różnych filamentów trybologicznych do stosowania w procesach FDM jak również dwa materiały do stosowania w procesie selektywnego spiekania laserowego (SLS).
Testy odporności materiałów do druku SLS: https://www.igus.pl/wpck/16443/laser_sintermaterial
Dzięki usłudze wydruku w technologii 3D, wystarczą trzy kroki, aby uzyskać gotowy produkt. Począwszy od konfiguracji, a skończywszy na zamówieniu, prototypach lub specjalnych częściach dla małych serii.
Oszczędne wykorzystanie materiałów i energii, a także szybka i indywidualna produkcja przekładają się na ogromny potencjał obniżania kosztów. System ekspercki iglidur zawiera aktualnie możliwość obliczania żywotności łożysk drukowanych z iglidur I3 oraz trybofilamentu iglidur I180.
Źródło: materiały prasowe.
Przeczytaj powiązane artykuły oraz aktualnie popularne wpisy lub losuj inny artykuł »
Dołącz do 20 tysięcy osób, które otrzymują powiadomienia o nowych artykułach! Zapisz się, a otrzymasz PDF-y ze ściągami (m.in. na temat mocy, tranzystorów, diod i schematów) oraz listę inspirujących DIY z Arduino i RPi.
Trwa ładowanie komentarzy...