Chumanista

@upgrade możesz też zrobić panele każdej płytki osobno do wielkości formatki, zapłacisz sumarycznie podobnie (dla prostej konfiguracji) a będziesz ich miał setki

Widzę że duch "co najgorszego może się stać" w inżynierii wiecznie żywy xD Za: https://www.tandfonline.com/doi/abs/10.1080/10803548.2013.11076978

@Treker Zmiany wymiaru chociaż bo małe są i źle wyglądają

Dzieje się trochę.

Elon Musk pracujący nad prototypem Tesli, 2003, koloryzowane

@raddeon to może się przydać: https://hackaday.io/project/28512-bldc-motor-driver-for-robotics https://hackaday.io/project/164493-dizzy-wolf

@ethanak Świetnie wyszło, przyłączam się do próśb o demonstrację działania. Ja bym przy tej złożoności interfejsu pomyślał o przeniesieniu wszystkiego co nie ma być zmieniane na żywo na aplikację na Androida. No i klawiaturę zrobiłbym na niskich podświetlanych przełącznikach mechanicznych. W sumie sprawdziłem cenę i może jednak nie xD https://www.aliexpress.com/item/32838369089.html

@deshipu myślisz że tam jest natywne 6502? To by w sumie sporo tłumaczyło. Istnieje aktywnie aktualizowany kompilator C, także nie tylko ASM: https://github.com/cc65/cc65

@deshipu inna wersja miała zewnętrzny flash (i całkiem niezłe porty klasyków jak Mario czy Donkey Kong), teoretycznie może dałoby się pisać swój soft.

@BananWszyscy obwódka to zupełnie osobna kwestia, to tylko ogranicza wyciek podczas chłodzenia i grzania głowicy. Ja stosuję z powodzeniem połączenie obydwu.

@macizet Dodajesz na "kod po druku" w slicerze którego używasz: G1 E-50.0 F1200 I na "kod przed drukiem": G1 E60.0 F1200 Najlepiej przed osiągnięciem temperatury przez głowicę. E to długość w mm, F to prędkość w mm/min.

@macizet w skrócie bardziej tak niż nie. To znaczy zero współrzędnych jest na endstopie więc ustawiasz najbardziej chyba drogę od niego do końca przestrzeni druku. No chyba że da się jakoś porządnie marginesy teraz ustawiać ale nie próbowałem.

Zobacz czy masz wielkość stołu w slicerze dobrze ustawioną i wydrukuj coś znanej wielkości i zmierz jak tak.

Ten teardown tak średnio bym powiedział xD

VESC jest projektowany pod deskorolki elektryczne więc no, ma rzeczy przydatne w deskorolkach elektrycznych. Hamowanie jest programowalne i do tego ładuje baterie: https://www.electric-skateboard.builders/t/vesc-faq-regen-braking-configuration-bldc-tool-brake-force/353

A jak włożysz pendrive w to USB z przodu to będziesz mógł robić zrzuty ekranu tym przyciskiem z drukarką a nie wrzucać zdjęcia z pomarańczy zamontowanej na wentylatorze.

@atMegaTona przyszło pełne ale zdjęcie stylizowane na walizkę z Pulp Fiction. Bardzo spoko, przysłali nam za darmo naszą tajną broń.

Trzeba wziąć pod uwagę zmienność wzmocnienia między sztukami i warunkami pracy a nie można po prostu podać prądu gwarantującego nasycenie i mieć spokój. Te 0.7 to i tak jest optymizm. Jeżeli czyjś czas jest cokolwiek wart łącznie równoległe tranzystorów praktycznie nie ma sensu. E, oczywiście?

Ponieważ wzmocnienie rośnie wraz z temperaturą przez co większy prąd płynie przez najgorętszy rezystor, co prowadzi do uwolnienia magicznego dymu. Chyba dzieje się to głównie ze względu na termoelektryczną generację nośników. Rozwiązania, w kolejności mojej preferencji: - nie stosować tranzystorów bipolarnych - nie łączyć tranzystorów bipolarnych równolegle - dodać rezystory balastowe

Tak, no, właśnie o to mi chodziło, że nie można ich "po prostu połączyć równolegle" xD

Mam proste pytanie, co się dzieje z tranzystorem bipolarnym wraz ze wzrostem temperatury i co to oznacza dla połączenia równoległego?

ojojoj, czym są aktywowane tranzystory bipolarne? Jakie powinny być względne napięcia na wyprowadzeniach żeby przewodził a jakie żeby nie przewodził? Czy takie będą w tym układzie?

mam wrażenie że chodziło o obciążenie prądowe i jeśli tak to: nie można zasilać niczym tego rzędu mocy z pinu Arduino, one mają wydajność prądową 20mA.

Zasadniczo BLDC są super ale: - te są sporo większe niż te DC na zdjęciu, ciężko znaleźć bardzo małe - mają istotnie mniej mocy na papierze (chociaż datasheety to tylko sugestie xD) i co najważniejsze - wymagają 100x bardziej złożonego sterowania. Jak jesteś w stanie zrobić dwukanałowy sterownik BLDC który dobrze działa na niskich prędkościach i wysokim obciążeniu na 23x23mm płytce to mamy miejsce w zespole