Przeszukaj forum

Cześć, Ostatnio zainteresowałem się lutowaniem smd przy pomocy hotair. Zakupiłem taką oto pastę: Moje pytanie brzmi: czy ta pasta wymaga dodatkowego spoiwa, aby element lutowany był prawidłowo połączony? Wykonałem jedną próbę; naniosłem pastę na pady, położyłem na nie rezystor i wygrzałem hotairem w 350 stopniach. Co prawda element trzyma się bardzo mocno i nie jestem w stanie oderwać go pęsetą, jednak nie dostrzegam lutów. Czy wszystko zrobiłem prawidłowo? Na stronie producenta jest informacja, że jest to pasta lutownicza, jednak ten brak widocznych lutów nieco mnie zastanawia.

Pomysł na stacje lutowniczą postał w 2010 roku. Wtedy też powstała moja kopia stacji lutowniczej. W 2014 roku przebudowałem stacje dodając funkcje lutownicy na gorące powietrze. Wadą tej przebudowy był brak możliwości korzystania z lutownicy oporowej i HA jednocześnie. Po kolejnych 4 latach pojawiły się problemy z przekaźnikami w przystawce do HA i gnieździe kolby oporowej. W 2018 postanowiłem stworzyć nową stacje lutowniczą całkowicie od podstaw. Prace rozpocząłem od skompletowania potrzebnych elementów: Kolby pochodzą od stacji: Oporowa: Pensol SL20 HA: Zhaoxin 858 Transformator 2x12V 50VA Do tego: Wzmacniacze termopar MAX6675 Wyświetlacz 20x4 i2c Czujnik temperatury DS10B20 Klon Arduino proMini Drobnica elektroniczna taka jak tranzystory, stabilizatory, kondensatory, potencjometry. Większość tych elementów miałem z demontażu poprzedniej stacji lub znalazłem w „przydasiach” co znacznie zminimalizowało koszt wykonania. Kolba oporowa została wybrana bez jakiś większego zastanowienia, porostu polecana. Natomiast kolba hot air została wybrana z powodu wbudowanego wentylatora i braku konieczności stosowania kompresora. Dodatkowym atutem jest wbudowany kontaktron. Gdy miałem potrzebne elementy, złożyłem układ na płytce stykowej i zabrałem się za pisanie programu. Regulacja temperatury kolb i przepływu powietrza odbywa się poprzez odczyt napięcia ustawionego na potencjometrze. Dodatkowo potencjometry mają wbudowany włącznik (ma minimum zwiera dodatkowy styk do masy) Po rozwarciu styku program sprawdza napięcie na potencjometrze i mapuje je na stopnie Celsjusza w zakresie 0-5V -> 100-500°C. Do obu kolb przygotowana jest funkcja uśpienia. Dla kolby oporowej aktywowana jest poprzez przełączenie włącznika i ustawia ona temperaturę grota na 150°C niezależnie od nastawy potencjometru. Uśpienie kolby HA odbywa się poprzez umieszczenie jej w uchwycie. Wewnątrz, którego ukryte są dwa magnesy. Aktywują one kontaktron umieszczony w rączce kolby. Podobnie jak w przypadku kolby oporowej aktywowanie uśpienia HA blokuje regulacje potencjometru oraz ustawia temperaturę na 0°C i PWM wentylatora na 50% aby wystudzić grzałkę. Odczyt temperatury chciałem żeby odbywał się po magistrali i2c jednak cena takich wzmacniaczy była zaporowa. Wypadło więc na zwykłe wzmacniacze które komunikują się z arduino po magistrali SPI. Aby zminimalizować potrzebną ilość portów sygnał zegarowy CLK oraz przesył danych DO są podpięte równolegle. Jedynie wybór wzmacniacza (CS) podpięty jest do osobnych portów w Arduino. Dzięki temu wykorzystanych jest 5 a nie 9 pinów. Wewnątrz obudowy umieszczony jest czujnik temperatury DS18B20. Gdy wzrośnie ona powyżej ustawionego progu uruchamiane są dwa wentylatory odśrodkowe chłodzące wnętrze. /* PIN_IO * * WZMACZNIACZE MAX6675 * * CLK- 2 wspolne dla termopar * DO- 4 wspolne dla termopar * CS_1- 3 cs dla pierwszej termopary * CS_2- 5 cs dla drugiej termopary * CS_3- 6 cs dla trzeciej termopary * * DS18B20_DATA- 7 * * WŁĄCNIK_HA- 8 * WŁĄCZNIK_KOLBA- 9 * PODSTAWA HA- 14(A0) * USPIENIE KOLBY- 16(A2) * * POTENCJOMETR_KOLBA- A6 * POTENCJOMETR_HA- A7 * POTENCJOMETR_DMUCHAWY_HA- A1 * * WENTYLATOR WNETRZE- 13 * PWM DMUCHAWA_HA- 10 * * STEROWANIE_GRZAŁKI_KOLBY- 11 * STEROWANIE_GRZAŁKI_HA- 12 */ #include "max6675.h" #include <LiquidCrystal_I2C.h> #include <OneWire.h> #include <Wire.h> #include <DS18B20.h> byte stopienC[8] = { B01100, B10010, B10010, B01100, B00000, B00000, B00000, B00000, }; byte strzalka[8] = { B00000, B00100, B00110, B11111, B11111, B00110, B00100, B00000, }; byte strzalka1[8] = { B00100, B01010, B10001, B00100, B01010, B10001, B00100, B01010, }; byte strzalka2[8] = { B00100, B01010, B10001, B00100, B01010, B10001, B00100, B01010, }; int thermoCLK = 2; //SCK wspolne dla termopar int thermoDO = 4; //SO wspolne dla termopar //TERMOPARA1 int thermoCS_1 = 3; //CS cs pierwszej termopary //TERMOPARA2 int thermoCS_2 = 5; //CS cs drugiej termopary //TERMOPARA3 int thermoCS_3 = 6; //CS cs trzeciej termopary MAX6675 thermocouple_1(thermoCLK, thermoCS_1, thermoDO); //termopara 1 MAX6675 thermocouple_2(thermoCLK, thermoCS_2, thermoDO); //termopara 2 MAX6675 thermocouple_3(thermoCLK, thermoCS_3, thermoDO); //termopara 3 LiquidCrystal_I2C lcd(0x3F, 20,4); //inicjalizacja wyswietlacza 20x4 #define ONEWIRE_PIN 7 //inicjalizacja dallasa byte address[8] = {0x28, 0x4E, 0xE3, 0x58, 0x8, 0x0, 0x0, 0xD}; OneWire onewire(ONEWIRE_PIN); DS18B20 sensors(&onewire); #define przycisk_wl_HA 8 #define przycisk_wl_KOLBA 9 #define podstawaHA 14 #define uspienieKOLBA 16 int stopnie_1; int stopnie_2; int stopnie_3; int odczytanaWartosc_1; int odczytanaWartosc_2; int odczytanaWartosc_3; //int odczytanaWartosc_4 = 510; int ADC_KOLBA; int ADC_HA; int ADC_WENTYLAROT_HA; int kolba = 0; int ha = 0; int podstawa = 0; int uspienie = 0; int wnetrze =40; int PWM; void setup() { Wire.begin(); lcd.init(); //lcd.noBacklight(); // inicjalizacja ekranu, podswietlenia i lcd.backlight(); // znakow urzytkownika lcd.clear(); lcd.createChar(1,stopienC); lcd.createChar(2,strzalka); lcd.createChar(3,strzalka1); lcd.createChar(4,strzalka2); sensors.begin(9); // start dallasa sensors.request(address); pinMode(przycisk_wl_HA, INPUT_PULLUP); pinMode(przycisk_wl_KOLBA, INPUT_PULLUP); pinMode(podstawaHA, INPUT_PULLUP); pinMode(uspienieKOLBA, INPUT_PULLUP); pinMode(13, OUTPUT); //WENTYLTOR pinMode(11, OUTPUT); //KOLBA pinMode(12, OUTPUT); //HA } void loop() { /***************************ODCZYT_TEMP***********************************/ stopnie_1 = thermocouple_1.readCelsius(); stopnie_2 = thermocouple_2.readCelsius(); stopnie_3 = thermocouple_3.readCelsius(); lcd.setCursor(0, 0); lcd.print("KOLBA:"); jesli3cyfry(stopnie_1); lcd.write(1); lcd.print("C"); lcd.setCursor(0, 1); lcd.print(" HA:"); jesli3cyfry(stopnie_2); lcd.write(1); lcd.print("C"); lcd.setCursor(0, 2); lcd.print("SONDA:"); jesli3cyfry(stopnie_3); lcd.write(1); lcd.print("C"); /**************************WNETRZE_CHLODZENIE**************************************/ float temperatureDALLAS = sensors.readTemperature(address); lcd.setCursor(0, 3); lcd.print("Temp.:"); jesli3cyfry(temperatureDALLAS); lcd.write(1); lcd.print("C"); lcd.setCursor(12,3); lcd.print("WENT:"); if( wnetrze >= temperatureDALLAS ) { digitalWrite(13, LOW); lcd.setCursor(17,3); lcd.print("OFF"); } if( wnetrze + 2 <= temperatureDALLAS ) { digitalWrite(13, HIGH); lcd.setCursor(17,3); lcd.print(" ON"); } sensors.request(address); /**************************PRZYCISKI******************************/ if (digitalRead(uspienieKOLBA) == LOW) { uspienie = 2; } else { uspienie = 0; } if (digitalRead(podstawaHA) == LOW) { podstawa = 2; } else { podstawa = 0; } if (digitalRead(przycisk_wl_HA) == LOW) { ha = 0; } else { ha = 2; } if (digitalRead(przycisk_wl_KOLBA) == LOW) { kolba = 0; } else { kolba = 2; } /***************************KOLBA**********************************/ if(kolba > 1) { ADC_KOLBA = 0; lcd.setCursor(13, 0); lcd.print(" "); lcd.setCursor(19, 0); lcd.print(" "); } else { if(uspienie > 1) { ADC_KOLBA = 150; lcd.setCursor(13, 0); lcd.print("X"); } if(uspienie < 1) { odczytanaWartosc_1 = analogRead(A6);//Odczytanie wartości z ADC ADC_KOLBA = map(odczytanaWartosc_1, 5, 1005, 100, 500);//Przeskalowanie wartości lcd.setCursor(13, 0); lcd.print(" "); } } lcd.setCursor(14, 0); lcd.write(2); jesli3cyfry(ADC_KOLBA); lcd.write(1); lcd.print("C"); if( ADC_KOLBA >= stopnie_1 ) //TERMOSTAT KOLBY { digitalWrite(11, HIGH); lcd.setCursor(12,0); lcd.write(3); } if( ADC_KOLBA + 1 <= stopnie_1 ) /////////////////////////////////////////////////////////////bylo + 2 { digitalWrite(11, LOW); lcd.setCursor(12,0); lcd.print(" "); } /****************************HA************************************/ if(ha > 1) { ADC_HA = 0; analogWrite(10, 0); PWM = 0; lcd.setCursor(13,1); lcd.print(" "); lcd.setCursor(19,1); lcd.print(" "); lcd.setCursor(19,2); lcd.print(" "); } else { if(podstawa > 1) { lcd.setCursor(13,1); lcd.print("X"); ADC_HA = 0; PWM = 50; analogWrite(10, 126); //PWM na 50 % digitalWrite(12, LOW); lcd.setCursor(19, 1); lcd.print(" "); } if(podstawa < 1) { lcd.setCursor(13,1); lcd.print(" "); odczytanaWartosc_2 = analogRead(A7);//Odczytanie wartości z ADC ADC_HA = map(odczytanaWartosc_2, 5, 1005, 100, 500);//Przeskalowanie wartości odczytanaWartosc_3 = analogRead(A1);//Odczytanie wartości z ADC ADC_WENTYLAROT_HA = map(odczytanaWartosc_3, 5, 1005, 127, 253);//Przeskalowanie wartości analogWrite(10, ADC_WENTYLAROT_HA); PWM = map(odczytanaWartosc_3, 5, 1005, 50, 100);//Przeskalowanie wartości 1020 } } lcd.setCursor(14, 1); lcd.write(2); jesli3cyfry(ADC_HA); lcd.write(1); lcd.print("C"); lcd.setCursor(12, 2); lcd.print("PWM"); lcd.write(2); jesli3cyfry(PWM); lcd.print("%"); if(ADC_HA >= stopnie_2) //TERMOSTAT HA { digitalWrite(12, HIGH); lcd.setCursor(12,1); lcd.write(4); } if( ADC_HA + 1 <= stopnie_2 ) ////////////////////////////////////////////////////////////////bylo + 2 { digitalWrite(12, LOW); lcd.setCursor(12,1); lcd.print(" "); } /***************************KONIEC*********************************/ } void jesli3cyfry(int liczba) //Funkcja odpowiedzialna za wyswietlanie spacji na pozycji poprzedzającej gdy 3 cyfry zmieniaja się na dwie { if (liczba >= 0 && liczba < 100) { lcd.write(' '); } lcd.print(liczba); } Gdy miałem gotowy kod zabrałem się za stworzenie schematu oraz PCB. Niestety popełniłem błąd i nie wychwyciłem go przed wykonaniem płytki. 7805 wypuścił magiczny dym. W kolejnej wersji został poprawiony jednak powstał błąd na schemacie w magistrali SPI (co ciekawe w pierwszej wersji schematu go nie było) i został przeniesiony na PCB. Trzecia wersja działa poprawnie. Płytka wykonana termo-transferem. Po skończeniu sterownika pora na zmontowanie wszystkiego w całość. Na przednim panelu znalazło się miejsce na wyświetlacz, 3 potencjometry od regulacji temperatury i PWM wentylatora, włącznik uśpienia kolby oporowej, gniazda kolb wraz z gniazdem dodatkowej termopary i na koniec włącznik odsysacza elektrycznego. Wewnątrz obudowy oprócz sterownika oraz transformatora 2x12V znajduję się dodatkowy transformator oraz zasilana przez niego pompka centralnego zamka z jakiegoś niemieckiego auta. Rzeczy związane z sterowaniem oraz danami połączone są odpowiednią ilością żył z taśmy komputerowej, natomiast przewody związane z zasilaniem stacji, kolbami oraz wszystkim co wymaga większego prądu/napięcia to lgy1mm2 Mocowanie toroida, pompki centralnego zamka oraz uchwyt kolby HA wydrukowałem z ABS na drukarce. Uchwyt jest wydrukowany jako skorupa i jak już wspomniałem ma schowane wewnątrz dwa magnesy neodymowe do uruchomienia kontaktronu a następnie zalałem jego wnętrze żywicą epoksydową aby zwiększyć jego sztywność i wytrzymałość. Mocowanie pompki próżniowej ma przygotowane miejsce na gumowe piankowe uszczelki, które skutecznie tłumią drgania mechanizmu. Na dzień dzisiejszy do dokończenia została mi końcówka odsysacza. W planach mam przepisanie kodu z wykorzystaniem regulatora PID zamiast tradycyjnej histerezy, zmiana sterowania chłodzenia (po raz kolejny PID) oraz wymiana obu kolb spowodowana ich zużyciem. ArduLutownica.rar