Przeszukaj forum

Dawno mnie tu nie było Prawie rok temu zacząłem mały projekt, który robiłem baaaardzo z doskoku i w końcu mam jego koniec (miał być prezentem na majowe urodziny ). Jest to tester ostrości noży. Popularnym (jedynym??) komercyjnym produktem tego typu są testery BESS, jak tutaj, ale ich ceny wahają się w okolicach 700..1600zł w zależności od modelu. Jest też sporo projektów typu DIY, ale większość z nich opiera się o mini wagi, jak tutaj, które niestety często nie posiadają możliwości zapamiętywania maksymalnego nacisku i trzeba albo sobie nagrywać wyświetlacz albo wizualnie go obserwować i zapamiętać wynik, co wiąże się ze słabą precyzją i sporą niewygodą w użytkowaniu. Znalazłem pojedyncze projekty DIY bazujące o belkę tensometryczną i postanowiłem wykonać taki projekt od podstaw samemu. Ogólne założenia miały mniej więcej odwzorowywać używanie testera podobne jak gotowych produktów, czyli coś takiego, tylko w mniejszej formie: Całość oparłem o ESP8266 na płytce Wemos D1 mini z racji tego, że miałem ich garść pod ręką, do tego belka tensometryczna 2kg, jej wzmacniacz HX711 oraz wyświetlacz - tu wystarczyłby najprostszy tekstowy, ale chciałem "przybajerzyć" wizualnie, więc padło na graficzny tft 128x64. Niestety, na ten wyświetlacz poszło z 70% czasu całego projektu, testy absolutnie wszystkich znalezionych w necie bibliotek, kilka dyskusji na githubie i założonych issues by ostatecznie po ręcznej zmianie kilku hardcodowanych wartości w jednej z tych bibliotek udało się okiełznać wyświetlacz i prawidłowo wyświetlać na nim tekst i obraz w odpowiednich kolorach. Następnym razem tylko OLED na I2C, żadnych TFT po SPI, bo przybyło mi od tego sporo siwych włosów Po okiełznaniu projektu na płytce stykowej: Przyszła pora na zaprojektowanie obudowy: Elementy zwymiarowałem suwmiarką, przeniosłem do Fusion, zrobiłem kilka druków testowych wybranych fragmentów celem poprawienia wymiarów co i tak skończyło się w paru miejscach miejscowym podgrzewaniem hot airem oraz lutownicą, ale już nie chciało mi się ponownie robić poprawek i drukować kolejne 2h głównej części obudowy. Całość jest podzielona na 4 elementy: 1. obudowa główna 2. wieczko dolne z zatrzaskami na PCB, Wemosa i HX711 3. wspornik noża (przyklejony, ułatwiło to druk bez wielu supportów) 4. uchwyt żyłki (umieszczony na belce) Uchwyt żyłki ma wkręcone dwa gwinty, do których przykręca się pokrętła trzymające żyłkę podczas pomiaru: A tak wygląda finalny projekt (niestety, nie można załączyć filmiku): Generalnie kluczową informacją jest wartość max w gramach. Reszta to już wizualne bajery by projekt prezentował się ładniej. Kod do "analogowego" wyświetlacza znaleziony w necie, przerobiony pode mnie (dodana druga, powoli wracająca wskazówka wizualnie pokazująca max). Kodu nie wrzucam, bo to w 90% kod od tych analogowych wskazówek przemieszany chaotycznym dodaniem przeze mnie tekstów tu i tam. Nic godnego analizy Ot, skromne 4 m-ce spóźnienia na urodziny, ale czymże to jest wobec wieczności grunt, że bliżej do poprzednich niż następnych Houk!

Mam obudowę składającą się z trzech podstawowych elementów Potrzebuję aby część która jest na spodzie była narzędziem wycinającą tę opaskę w środku. Problem polega na tym że nie umiem na etapie edycji wycentrować obiektów tak aby były pasowne jak na powyższej grafice. Efektem tego jest to że mam pewne niezerowe przesunięcie. Czy jest jakieś polecenie, zbiór poleceń które pozwoli na automatyczne wyrównanie wszystkich komponentów? tu widać że jest nie wielkie przesunięcie, do tej pory próbowałem to przesuwać narzędziem move ale jakoś ciężko trafić z wszystkimi osiami.