Pomoc z Fusion 360

[Afreak]

Czesc

Szukam doswiadczonej osoby ktora mi doradzi przy moim projekcie w Fusion 360,odplatnie lub nie.

Pozdrawiam

[H1M4W4R1]

Jeżeli opiszesz problem to spróbujemy Ci pomóc, bo nikt z nas niestety nie ma umiejętności wróżenia z fusów, a kryształowe kule są drogie  

[Afreak]

Dziękuje za odpowiedź, chodzi o stworzenie łączników do krawędzi segmentów grubości 2mm, które nie są płaskie tylko "łukowate". Czy moglibyśmy pogadać na priv, a najlepiej głosowo ? To by przyspieszyło sprawe.

 

[Sylba]

12 godzin temu, Afreak napisał:

chodzi o stworzenie łączników do krawędzi segmentów grubości 2mm, które nie są płaskie tylko "łukowate"

Ja, z tego co napisałeś, niewiele zrozumiałem. Jakie segmenty? Czy grubość 2 mm ma segment czy łącznik? Co jest łukowe segment czy łacznik?

[Afreak]

ok, wyobraz sobie np dwa kawalki rynny pcv o szerokosci np 10 cm, chce zrobic łączniki tak by mozna je bylo skladac i rozkladac ( grubosc scianki 2mm)

 

[orb777]

@Afreak, może narysuj na kartce?

[_LM_]

  Takie coś?

Edytowano Sierpień 18, 2025 przez _LM_

[Sylba]

 

9 godzin temu, Afreak napisał:

wyobraz sobie np dwa kawalki rynny pcv o szerokosci np 10 cm, chce zrobic łączniki tak by mozna je bylo skladac i rozkladac ( grubosc scianki 2mm)

Idąc śladem łączenia rynien, czy to ma funkcjonować tak jak na tym filmie? Jak wyglądają łączone segmenty, czy są gładkie, czy mają jakieś występy, karby, cokolwiek czego się może trzymać łącznik? 

[Afreak]

Dziękuje wszystkim za posty z poradami. Nie opisalem problemu jak nalezy, dlatego metoda prob i błędow wydrukowalem to co chce połączyc.

Zajęło mi to troche bo moj Ender 5 Pro robil problemy : 


W koncu po wielu godzinach kalibracji i zmarowanego filamentu mam prototyp tego to co chce połączyc:


Zależy mi aby wklęsła część pozostala gładka, łączenia mogą byc po stronie wypukłej lub na krawędziach ( jezeli technicznie jest to mozliwe przy 2-3 mm grubosci ). Segmenty maja byc:

-dopasowane tzn nie przesluwac sie,

-latwe w zlozeniu i rozlozeniu

-mozliwie jak bajbardziej nie pogrubiac segmentow, bo maja sie skladac
 

Jeszcze raz dziekuje wszystkim ktorzy probowali wczesniej pomoc, a ja nie opisalem problemu jak nalezy.

[Christophorus]

Od opisania zagadnienia trzeba zacząć bo tak to rozmawiamy o czymś, o czym mamy tylko bliżej nieokreślone wyobrażenie. 

Jeśli to ma być łącznik do rynien to producenci rynien oferują odpowiednie łączniki i akcesoria do swoich produktów. Nie ma potrzeby wyważać otwartych drzwi i tworzyć łącznika od podstaw, gdy oryginalny łącznik można kupić za kilkanaście złotych.

Wiem, że druk 3D zachęca do tworzenia własnych produktów. Jednak łączniki do rynien wbrew pozorom są wymagające. Po pierwsze wytrzymałość mechaniczna. Jeśli ścianka łącznika ma mieć 2 mm grubości, to ile pozostanie w miejscu łączenia? 1 mm czy raczej 0,5 mm? Pod wpływem temperatury mogą powstać naprężenia mechaniczne, które mogą powodować pęknięcia tak cienkich ścianek. Oryginalne łączniki są inaczej skonstruowane i mają dodatkowo uszczelki, aby woda nie kapała z rynien. Po drugie odporność na podwyższoną temperaturę. Po trzecie odporność na promieniowanie UV, które z upływem czasu może negatywnie wpłynąć wydrukowany łącznik, który po kilku miesiącach może zacząć się rozpadać.

[Afreak]

Christophorus to make byc obudowa do projektu, nie rynna.

[Christophorus]

Jeżeli ścianka obudowy ma mieć 2 mm to ja widzę to jak na poniższym przekroju. Ścianki wychodzą dość cienkie i wiotkie co przekłada się na małą wytrzymałość mechaniczną. Ta część co ma wchodzić we wgłębienie 0,5x2,0 mm powinna być nieco węższa np. 0,1 mm. Czyli 0,4x1,9 mm. Jeśli będzie to 0,5x2.0 mm to może być problem ze spasowaniem obydwóch części. Kolejna kwestia to jak drukarka 3D poradzi sobie z takim precyzyjnym wydrukiem. To co ładnie wygląda na ekranie komputera w praktyce może przysporzyć problemów. Szczególnie jeśli jest to precyzyjny projekt.

[Afreak]

Christophorus , z racji tego ze jestem amatorem w tej materii prosze o porade, co moglbym zrobic by sprostac moim wymaganiom?

[Christophorus]

Na chwilę obecną za mało informacji o tym co to ma być za obudowa. Rozumiem, że masz półokrągłe korytka, które chcesz łączyć. Tylko jak łączyć? W korytka o większej długości, czy może po połączeniu mają one mieć kształt rury? Czy połączenie ma być szczelne?

Przy cienkich ściankach takiego łącznika obawiam się o jego wytrzymałość mechaniczną. Jaka ma być długość łącznika? Jeśli będzie to np. 20 mm, to takie połączenie może być niestabilne mechanicznie. Szczególnie jeśli to ma być składane i rozkładane. Oryginalne łączniki do rynien przy szerokości 100mm, mają długość nawet do 280 mm właśnie w celu zapewnienia stabilności mechanicznej miejsca połączenia. Można rozważyć łączenie korytek za pomocą metalowej klamry z blachy o grubości np. 1-2 mm podobnie jak przy rynnach. 

Taki pierścień (później przecięty na dwie części) można teoretycznie wytoczyć na tokarce. Tylko problem jest ten sam, jak wytoczyć pierścień, aby jego ścianka po wytoczeniu rowka miała nie zdeformowaną ściankę o grubości przykładowo 0,5mm? Trzeba też mieć dostęp do tokarki lub kogoś kto to zrobi w rozsądnej cenie.

 

[Afreak]

Christophorus ogólnie chodzi o obudowe do elektroniki przenosnego sprzetu o charakterze kempingowym. To maja byc takie korytka ( segmenty ) jeden do drugiego, nie maja miec ksztaltu rury, nie musza byc szczelne ( w sensie wody)  Myślalem nad różnymi połączeniami: 
-w zygzak  - takie ząbki 
-  na "klik" taki zaczep
- połączenie jak w panelach podłogowych

Żadne rynnny czy metalowe klamry, to ma byc cos prototypowo najlpeiej z drukarki 3d , myslalem tez nad stworzeniem  moze wglebien okraglych na 1mm w ktore wejdzie kolko jak od kluczy i polaczy to. Zalezy mi na tym aby to bylo lekkie, po zlozeniu zajmowalo jak najmniej miejsca.