Przeszukaj forum

Witam posiadam silnik krokowy bipolarny od plotera plazmowego, a konkretnie od kontrolera wysokości sh hc 30, silnik ze śrubą trapezową, nie kręci się nawet na sucho czy to oznaka jego uszkodzenia

Układy FPGA wydają się trochę bardziej tajemnicze niż mikrokontrolery. Można jednak dość szybko rozpocząć z nimi przygodę za pomocą narzędzi graficznych. W tutorialu przyjrzymy się układowi z rodziny Max10 znanej firmy Intel. Wykorzystamy go do sterowania silnikiem krokowym. Gotowy prototyp przedstawia Rys. 1. Rys. 1. Zmontowany prototyp. Składamy sprzęt W projekcie wykorzystamy płytkę Rysino z stosunkowo niewielkim układem z rodziny 10M04. Podłączymy do niej silnik krokowy 28BYJ-48 poprzez sterownik zbudowany z wykorzystaniem popularnego układu ULN2003. Nasz silnik składa się z dwóch uzwojeń. Każde z nich ma w połowie wyprowadzony odczep. Kolory z rysunku odpowiadają kolorom przewodów zamontowanych w użytym modelu. Obrót silnika następuje, gdy zmieniamy ich polaryzację poprzez zasilenie złącza +, albo złącza -. W tym projekcie skorzystamy z najprostszego typu sterowania zwanego pełno krokowym. Rys. 2. Stany na cewkach silnika. Rys. 3. Przebiegi czasowe na cewkach silnika. Na Rys. 2. widzimy, że aby obracać silnik musimy po kolei ustawiać cztery różne kombinację napięcia na cewkach. Natomiast Rys. 3. pokazuje jak będą wyglądały przebiegi przedstawione w tabelce. Jeżeli będziemy przechodzić „z góry na dół” nasz silnik będzie wykonywał obroty zgodnie z kierunkiem ruchu zegara. Aby zmienić kierunek obrotu wystarczy przełączać stany w przeciwnym kierunku. Pojawia się tu słowo klucz: stan, które pozwoli nam wybrać sposób implementacji sterownika. Zbudujemy maszynę stanów. Ale najpierw podłączmy silnik do układu FPGA. Schemat połączenia pokazuje Rys. 4. To jego wykonania potrzebujemy przewodów połączeniowych. Rys. 4. Sposób połączenia płytki Rysino z sterownikiem silnika. Wsad dla układu FPGA Aby zbudować wsad dla układu FGPA potrzebujemy zintegrowane środowisko dostarczone przez producenta. Najpierw musimy jednak się zarejestrować. Następnie ze strony producenta pobieramy środowisko Quartus Prime Lite Edition. Ja korzystałem z wersji 18.1. Pobieramy: Quartus Prime (includes Nios II EDS) (1.7GB) MAX 10 FPGA device support. (330MB) Jak widzimy niestety są to dość duże pliki... Po instalacji możemy przejść do tworzenia projektu. Przygotujemy go w całości w narzędziach graficznych. Składa się on z dwóch głównych części. Najpierw przygotujemy maszynę stanów, którą widzimy na Rys. 5. Rys. 5. Maszyna stanów. Następnie umieścimy gotową maszynę w projekcie, dołożymy licznik zmniejszający szybkość przełączania stanów oraz wejścia i wyjścia. Gotowy schemat pokazuje Rys. 6. Rys. 6. Diagram gotowego projektu. Jednak opisywanie „wyklikiwania” poszczególnych elementów było by dość zagmatwane, dlatego przygotowałem film, w którym zobaczymy wszystko krok po kroku. A na samym końcu znajdziemy demonstrację działania gotowego projektu. Na końcu pozostaje już tylko podłączenie płytki do komputera za pomocą przewodu miniUSB. Do złącza JTAG podłączamy programator USB Blaster i wgrywamy nasz projekt. Cały projekt jest także dostępny w repozytorium.

Pojawił mi się mały problem, a mianowicie gdy chce, żeby po wciśnięciu przycisku zaczął obracać się silnik, to nie mogę wyświetlić na wyświetlaczu(w tym samym momencie gdy silnik się kręci) "#" w pętli while (żeby był efekt ładowania), który co 1s pojawia "#", ponieważ najpierw silnik się obraca a później wyświetla "#" na wyświetlaczu.

Witam, przychodzę z pytaniem, gdyż posiadam silnik krokowy bipolarny zasilany napięciem 10 V o poborze prądu 500 mA na cewkę i chciałbym go zasilić za pomocą akumulatora Li-Pol o napięciu nominalnym 11,1 V, pojemnoćsi 1800 mAh i prądzie rozładowania 30C (54A). Jak należy podpiąć, aby silnik działał poprawnie? Z góry dziękuje za odpowiedzi.

Cześć wszystkim, Potrzebuje dobrać silnik krokowy do mojego projektu. Potrzebuję momentu na poziomie co najmniej 0,15 Nm, zasilany pewnie LiPo 3s 11.1V. Aby zapewnić duży margines i dynamikę zdecydowałem się na silniki o momencie powyżej 0,4 Nm. Przeczytałem wiele artykułów i postów dot. silników krokowych, ale wciąż jednej kwestii nie rozumiem. Mamy silniki (załącznik): 1. 12 V, 0,5 A i 0,43 Nm za 55 zł 2. 2.8 V, 1,68 A i 0,43 Nm za 89 zl I teraz tak: pierwszy silnik ma mniejszy prąd, więc mniej się grzeje, jest mniejszy, ma taki sam moment, ale wymaga większego napięcia zasilania.. Jakie są zalety tego drugiego? Skąd ta cena? Czy LiPo 11.1V 4000 mAh 30 C i 4x (pololu a4899 + silnik krokowy 12v/0,5a) bedzie działało razem poprawnie? Dzięki za pomoc!

Witam. Chcialbym poprosic o pomoc w dokonczeniu kodu do mojego malego projektu. Mianowicie chcialbym zrobic szafke zamykana silnikiem krokowym sterowanym przez arduino. Do mojego projektu wykorzystalem mechanizm osi Z z mojej starej drukarki 3D wraz z silnikiem i stepstickiem, ktory ma byc sterowany za pomoca arduino Nano. Po wcisnieciu przelacznika (takiego od swiatla w pokoju) w pozycji gornej na pin 13 w arduino zostaje podany stan wysoki co prowadzi do obracania sie silnika w prawo i tym samym uniesienie klapy od szafki. Zas wylacznik w pozycji dolnej podaje stan niski na pin 13 co sprawia, ze silnik sie kreci w lewo i zamyka klape. Tyle udalo mi sie zrobic. Schody zaczely sie gdy musze dodac przelaczniki typu endstop aby arduino wiedzialo kiedy ma zatrzymac silnik, poniewaz w tej chwili pracuje nieustannie albo w jedna albo w druga strone. Nie mam pojecia co nalezy dopisac lub co zmienic w istniejacym kodzie aby to dzialalo jak nalezy. Z gory dziekuje za pomoc. Oto moj kod : // Sterownik silnika krokowego do zamykania szafki // Arduino nano + silnik nema ze stepstickiem int Index; const int buttonPin = 13; // Przelacznik bistabilny int buttonState = 0; // Status przelacznika void setup() { pinMode(8, OUTPUT); //Enable pinMode(2, OUTPUT); //Step pinMode(5, OUTPUT); //Direction pinMode(buttonPin, INPUT); //Wylacznik digitalWrite(8,LOW); } void loop() { // Odczyt stanu przelacznika: buttonState = digitalRead(buttonPin); // Jesli przelacznik jest w pozycji gornej -5V- to stan wynosi HIGH - Obrot silnika w prawo: if (buttonState == HIGH) digitalWrite(5,HIGH); for(Index = 0; Index < 200; Index++) { digitalWrite(2,HIGH); delayMicroseconds(500); digitalWrite(2,LOW); delayMicroseconds(500); } // Odczyt stanu przelacznika: buttonState = digitalRead(buttonPin); // Jezeli przelacznik jest w pozycji dolnej -GND- to stan wynosi LOW - Obrot silnika w lewo: if (buttonState == LOW) digitalWrite(5,LOW); for(Index = 0; Index < 2000; Index++) { digitalWrite(2,HIGH); delayMicroseconds(500); digitalWrite(2,LOW); delayMicroseconds(500); } }

Witam jestem nowy na forum i potrzebuję pomocy. Otóz robię projekt na studia i mam do wykonania stól obrotowy na wałku o średnicy 2cm który ma być napędzany silnikiem krokowym. Moje pytaie brzmi jak dobrać silnik i sterownik silnika gdyż nie rozumiem za bardzo podłączenia np. silnik krokowy zasilany napięciem 3,25V 1,18Nm a sterownik do niego polecają z botlandu zasilany napieciem 8V-35V jak to jest w kwesti podłączenia na zdjęciu poniżej w załączniku, zasilam np, sterownik 12V na motor power supply i logicznie daje mu 5V z arduino na sterowanie a na silnik jakie napięcie wyjdzie?