CNC - edycja biedny student (worklog)

[farmaceuta]

17 minut temu, michalotto napisał:

Chociaż moim zdaniem na tej wielkości sprzęt 40x40 to przesada. 

Tak Ci się wydaje zwróć uwagę na to jak wykonana jest drukarka 3D...Ty chcesz użyć podobnych profili do FREZOWANIA, a w drukarce nie ma praktycznie żadnych oporów skrawania, a mimo to te większe formaty drukarek podczas wysokiego druku potrafią się "huśtać"...

Może zamiast lichych profili uzylbys drewna jako materiał konstrukcyjny? Tani, łatwa obróbka i o niebo większą sztywność...a za zaoszczędzone pieniądze można kupić jakieś walki liniowe podparte...na początek fi16 by wystarczyły....

Ps...ponawiam pytanie...ile planujesz w to włożyć?

Edytowano Kwiecień 12, 2025 przez farmaceuta

[michalotto]

17 godzin temu, farmaceuta napisał:

Może zamiast lichych profili uzylbys drewna jako materiał konstrukcyjny? Tani, łatwa obróbka i o niebo większą sztywność...a za zaoszczędzone pieniądze można kupić jakieś walki liniowe podparte...na początek fi16 by wystarczyły....

Ps...ponawiam pytanie...ile planujesz w to włożyć?

Nie powiedział bym że drewno jest tanie patrząc na cenę sklejki 18 czy 15 to około 100zł. wałki podparte 16 to przesada licząc na nich to wychodzi tyle co gotowy chińczyk nawet więcej a nie tędy droga. Poza tym nikt na tym nie będzie kładł 5kg. 

[H1M4W4R1]

6 godzin temu, michalotto napisał:

Nie powiedział bym że drewno jest tanie patrząc na cenę sklejki 18 czy 15 to około 100zł. wałki podparte 16 to przesada licząc na nich to wychodzi tyle co gotowy chińczyk nawet więcej a nie tędy droga. Poza tym nikt na tym nie będzie kładł 5kg. 

Masz do tego złe podejście. Gotowy chińczyk nie jest zły i ciężki do przebicia (szczególnie tani chińczyk), bo same materiały często przekroczą koszt gotowej maszyny. Maszyny i urządzenia robi się samemu wtedy, kiedy potrzebujesz czegoś egzotycznego lub zrobionego znacznie lepiej niż ten przysłowiowy chińczyk (lepsze jakościowo komponenty, lepsza sztywność, materiały, dokładność etc.)

Jeżeli chcesz coś do nauki/prototypów to raczej przegrasz tę walkę.

A drewno jest tanie jak możesz się dogadać z kimś, kto prowadzi rozbiórkę starego domu... Tam były często dębowe albo sosnowe legary, które są znacznie lepsze niż większość współczesnych sklejek... Ale to już trzeba mieć znajomości i umieć skutecznie operować walutą przysługową  

[farmaceuta]

@michalotto to nie musi być sklejka...(sklejka jest akurat dosyć kosztowna) to może być zwykła sosna lub coś podobnego co po wysuszeniu i wysezonowaniu nie "pracuje"...walki fi16 to nie żadna przesada...jeśli dasz te cienkie profile i jakieś wałki fi10 to co najwyżej pofrezujesz w styropianie...(twardszych materiałów nie da rady...) 

Wydaje mi się że masz małe rozeznanie w kwestii takich maszyn (to nie ma Cię obrazić!) Jest takie forum..."cncinfo" tam poszukaj opisów frezarek...nawet w najbardziej budżetowe maszyny trzeba włożyć coś lepszego niż pojedynczy v slot 

[Christophorus]

Drewno to nie najlepszy materiał konstrukcyjny na frezarkę. Nawet wysezonowane i zaimpregnowane drewno może się odkształcić pod wpływem wilgoci i temperatury otoczenia.

Można przeglądać portale z ogłoszeniami. Zdarza się, że ktoś sprzedaje niedokończoną metalową konstrukcję frezarki lub "za małą" frezarkę o w miarę solidnej konstrukcji. Tanio raczej nie będzie, ale jak zliczyć koszty zakupu w miarę dobrej jakości podzespołów, ich obróbkę (na przykład docięcie na wymiar, spawanie, frezowanie lub toczenie) to też dojdą dodatkowe koszty.

[etet100]

15-20 lat temu powstawały frezarki zbudowane z płyty meblowej i prowadnic szufladowych. A za śruby napędowe często robiły najtańsze szpilki budowlane z marketu. I dało się tym frezować naprawdę fajne rzeczy. 

 

[Christophorus]

Płyta meblowa to kiepski materiał na frezarkę. Trudno w nich mocniej dokręcić typowy wkręt do drewna bez obawy jego obrobienia we wkręcanym otworze. Podczas pracy frezarki występują naprężenia mechaniczne i w przypadku płyty meblowej już po krótkim czasie może dość do utraty sztywności przez taką frezarkę. Odrobina wilgoci gdy się dostanie do płyty meblowej powoduje jej "puchnięcie". Podobnie jest ze szpilkami budowlanymi z marketu. Nie są one utwardzane i szybko mogą one ulec wytarciu co spowoduje luzy między śrubą (szpilką) i nakrętką. Podobna sytuacja jest z prowadnicami do szuflad.

Można zbudować taką frezarkę z drewna lub płyt meblowych. Tylko efekt końcowy może być mocno niezadowalający.

[etet100]

Wiadomo. Bez 2 ton stali się nie obejdzie. Szkoda, że przytłaczająca większość takich ambitnych projektów powstała wyłącznie w marzeniach niedoszłych konstruktorów. A na miejscu autora celowałbym właśnie w płytę meblową i najprostsze prowadnice. To ma jakiekolwiek szanse powstać, a może nawet dać trochę radości.

[michalotto]

1 godzinę temu, etet100 napisał:

Wiadomo. Bez 2 ton stali się nie obejdzie. Szkoda, że przytłaczająca większość takich ambitnych projektów powstała wyłącznie w marzeniach niedoszłych konstruktorów. A na miejscu autora celowałbym właśnie w płytę meblową i najprostsze prowadnice. To ma jakiekolwiek szanse powstać, a może nawet dać trochę radości.

Moim zdaniem kończy się tak przez typ ludzi, których zdaniem bez tony kasy i tego tamtego to nie ma sensu, ale zawsze jest sens. Tak jak wcześniej napisałeś kiedyś ludzie robili z czego było i fajnie działało i była zabawa. Po przemyśleniach podstawa będzie z płyty, boki pewnie też, prowadnice z v-slot pewnie zrobię, wózko blat (mam na to pomysł) no i oczywiście napęd z pręta gwintowanego na początek (moim zdaniem ceny śrub trapezowych od chińczyka to przeginka). Testowałem już na kawałku zwykłej śruby i wydaje się że zwykły pręt będzie działać spoko wspomagając to rozwiązanie dołożeniem sprężyny między nakrętki co kasuje ładnie luz. Części pomału zamawiam, ale niestety chwilowe braki czasu na działanie "fizyczne" przy projekcie. 

[Christophorus]

W tym linku masz podsumowanie z budowy frezarki CNC ze sklejki. Jej budowa w 2023 roku została wyceniona na około 2,5 tys. zł. Jak dobrze poszukać to za tą kwotę można mieć frezarkę wykonaną z metalu. Tylko to też nie będzie jakaś solidna frezarka. Wracając do filmu są pod nim linki do pobrania dokumentacji tej frezarki. Można zlecić ich wyfrezowanie w wybranej firmie. Dostępny jest też wykaz potrzebnych elementów do budowy tej frezarki. Można skorzystać z tego gotowego projektu lub projekt ten może być punktem wyjścia do własnej konstrukcji.

[michalotto]

Tak, że ten... po dłuższym czasie projekt został odgrzebany ale motyw konstrukcji się mocno zmienił, będzie ploter zamiast frezarki. Konstrukcja jest, jeździ, nawet jakiś rysunek za pomocą ołówka na trytytki zrobiłem aleee... Pojawił się problem z homingiem, a mianowicie pomimo poprawnej konfiguracji (tak mi się wydaje) podczas wymuszania procedury homingu silniki szeleszczą/piszczą ale się nie poruszają. Nawet robiąc homing jednej osi. Gdzie szukać problemu?

Na dniach postaram się wrzucić zdjęcia mojego ulepa.

[Christophorus]

Napisz coś więcej o swojej konstrukcji. Jakie silniki, oprogramowanie sterujące, itp. Bez tych informacji trudno cokolwiek podpowiedzieć.

[michalotto]

4 godziny temu, Christophorus napisał:

Napisz coś więcej o swojej konstrukcji. Jakie silniki, oprogramowanie sterujące, itp. Bez tych informacji trudno cokolwiek podpowiedzieć.

Arduino Uno + CNC shield, stepsticki a4988, silniki Shimano stp-43D1043, oprogramowanie grbl 1.1, oś Z nie wykorzystywana. 

[michalotto]

Po przeszukaniu Internetu na spokojnie i wymianie zdań z gemini, w bólach zrobiłem kompilacje grbl dla urządzenia z 2 osiami i teraz homing działa poprawnie. Poprzednio wgrywałem gotowy wsad i to było problemem..

[michalotto]

Teraz nie wiem jak dlaczego nie kompiluje mi się grbl z opcjami dual axis tylko cały czas domyślna konfiguracja..