MiniConsole V3

[MR1979]

Pierwszy wstępny wydruk obudowy. Przedni panel pasuje idealnie 🙂 Zobaczymy jak będzie z resztą elementów.

Pozdrawiam,
Marek

[Treker (Damian Szymański)]

@MR1979 świetnie wygląda, gratulacje 🙂 Kiedy montaż elektroniki?

[MR1979]

@Treker  Elektronika się montuje. Na razie składam zasilanie. Gdy przetestuję zasilanie wtedy będę dokładał kolejne komponenty.

To będzie pierwszy raz gdy będę używał uC ze zintegrowaną przetwornicą buck do zasilania jądra. Zobaczymy czy zrozumiałem wszystko z dokumentacji 🙂

Co do obudowy to dopiero wstępny wydruk. Nie ze wszystkiego jestem zadowolony i będę musiał poprawić model w kilku miejscach, a także dokonać kilku zmian w profilu pracy drukarki. Wraz z postępem prac lista poprawek będzie się zwiększać i uwzględnię je w kolejnych iteracjach.

[MR1979]

Sekcja zasilania (z wyjątkiem zasilania ekarnu LCD) polutowana.

W skład sekcji zasilania wchodzą:
- Układ ładowania baterii
- Układ zarządzania zasilaniem i obsługi przycisku power
- Regulator buck/boost 3,3V
- Regulator liniowy 3,0V (zawsze włączony)

 

[Polecacz 101]

Produkcja i montaż PCB - wybierz sprawdzone PCBWay!
   • Darmowe płytki dla studentów i projektów non-profit
   • Tylko 5$ za 10 prototypów PCB w 24 godziny
   • Usługa projektowania PCB na zlecenie
   • Montaż PCB od 30$ + bezpłatna dostawa i szablony
   • Darmowe narzędzie do podglądu plików Gerber
Zobacz również » Film z fabryki PCBWay

[matsobdev]

1 godzinę temu, MR1979 napisał:

z wyjątkiem zasilania ekranu LCD

O właśnie, na przyszłość pytanie, czytałem V2, tutaj będzie to samo, czy może coś innego? W sumie, bez sit/szablonów lutujesz?

[MR1979]

11 minut temu, matsobdev napisał:

O właśnie, na przyszłość pytanie, czytałem V2, tutaj będzie to samo, czy może coś innego? W sumie, bez sit/szablonów lutujesz?

Używam dokładnie ten sam model ekranu co poprzednio, więc driver LED będzie taki sam: MP3301GJ-Z

Mam szablony i korzystam z nich. Ale z racji tego że testuję płytkę sekcjami, mam je pocięte na sekcje. Generalnie korzystam z szablonów w miejscach gdzie są trudniejsze do lutowania układy.

 

[MR1979]

Hej!

Mam już polutowane i przetestowane zasilanie na dwóch płytkach PCB.

Sekcje zasilania 3V3, 3V0 oraz LED działają bardzo dobrze. Ładowanie baterii również działa.

Poniżej fotka z testowania zasilania LED, gdzie zasymulowałem zwykłymi LEDami podświetlanie wyświetlacza (konfiguracja równoległe gałęzie po 3 diody). Zgodnie z założeniem prąd miał się ustalić na 40mA, co zostało potwierdzone w testach.

Sprawdziłem też oscyloskopem tętnienia na poszczególnych liniach. W najgorszym wypadku (zasilanie USB bez podłączonej baterii) wynosiły 40mV, co uważam za dobry rezultat. W kolejnych projektach będę musiał pomyśleć jak lepiej odfiltrować zasilanie z USB.

Kolejny krok: wlutowanie uC i towarzyszących elementów.

Pozdrawiam,
Marek

 

 

Edytowano Grudzień 16, 2022 przez MR1979

[MR1979]

Hej!

Raport z placu boju 🙂

- Polutowałem uC oraz minimum komponentów niezbędnych do działania.
- Udało się nawiązać kontakt z uC za pomocą STLink oraz CubeProgrammer

Sam uC ma zintegrowaną przetwornicę SMPS oraz LDO do zasilania jądra. Ostatecznie wybrałem konfigurację zasilania:

Vdd -> SMPS -> LDO -> uC Core

Taki układ teoretycznie pozwoli przejść w tryb High Performance (480MHz na rdzeniu CM7 i 240MHz na rdzeniu CM4)

Sprawdziłem generowane napięcia:
- Na wyjściu SMPS 1,2V
- Na wyjściu LDO 1,0V

Napięcia te będą się zmieniać wraz ze wzrostem taktowania uC.

Kolejny krok to doprowadzenie do identycznego stanu drugiej płytki.

Poniżej bonusowy filmik z lutowania uC w obudowie LQFP208 grotem mini fala.

Pozdrawiam,
Marek

 

[matsobdev]

Tak z ciekawości, ile to wszystko będzie kosztować?

[MR1979]

1 godzinę temu, matsobdev napisał:

Tak z ciekawości, ile to wszystko będzie kosztować?

Ciężko powiedzieć, bo większość części jest z zasobów po poprzednich projektach. Jak zamawiam części to zawsze z zapasem i staram się używać możliwie często tych samych elementów. Np zasilanie w konsoli V2 i V3 praktycznie jest identyczne. Co więcej kilka rozwiązań było już stosowanych w pierwszej mini konsolce. Tak samo LCD jest taki sam, a poprzednio zamówiłem kilka sztuk, więc mam na stanie zapasowe. Elementy pasywne staram się trzymać w jednym standardzie (0805). Od ostatniego projektu najczęściej używane elementy jak kondensatory 100nF oraz oporniki 10k kupuję w rozmiarze 0603.

Przy kolejnym projekcie będę musiał zmienić moją ulubioną przetwornicę Buck/Boost TPS63001. Niestety jest niedostępna do 2024.... A używałem od trzech lat i właśnie wlutowałem dwa ostatnie egzemplarze.

Druga sprawa że każde hobby rządzi się własnymi zasadami ekonomii 🙂 Koledzy w moim wieku śmigają na motocyklach a ja sobie składam różne urządzenia. Każdy robi co lubi 🙂

[matsobdev]

Zawsze można kupić i pozyskać (plus jest komplet komponentów w cenie), a Pico do zabawy. A taki wyświetlacz ile kosztuje?

[Treker (Damian Szymański)]

@MR1979 czym konkretnie nagrywałeś ten film z lutowania?

[MR1979]

5 godzin temu, Treker napisał:

@MR1979 czym konkretnie nagrywałeś ten film z lutowania?

Mikroskop Mechanic MC75T + kamera Relife M-14.

 

20 godzin temu, matsobdev napisał:

Zawsze można kupić i pozyskać (plus jest komplet komponentów w cenie), a Pico do zabawy. A taki wyświetlacz ile kosztuje?

Obawiam się że RP2040 mógłby nie dać rady w tym projekcie. Taki wyświetlacz aktualnie 60$, przy czym jest to model z pojemnościowym panelem dotykowym.

[matsobdev]

Przed chwilą, MR1979 napisał:

Obawiam się że RP2040 mógłby nie dać rady w tym projekcie.

Nie, bardziej myślałem o wylucie TPS z niego, jeśli taki fajny jest. A sama płytka do czegoś pewnie się przyda.

[MR1979]

Hej!

W końcu znalazłem czas żeby skończyć lutowanie. Oto efekt końcowy:

Szkoda że nie umieściłem wyprowadzeń głośników po lewej i prawej stronie PCB. Kable prezentują się mało estetycznie.

Co do samego uruchamiania i testów, to nie było łatwo. Przez kilka dni nie byłem w stanie uruchomić uC. Wszystko wyglądało ok, programator łączył się z kontrolerem. Nie byłem jednak w stanie wgrać żadnego kodu dla rdzenia CM4. Tak samo debugger nie chciał się łączyć z tym rdzeniem. Sama płytka natomiast nie uruchamiała się bo rdzeń CM7 czekał na CM4 który nie wstawał. Pierwsza diagnoza że źle zaprojektowałem zasilanie. Już miałem anulować projekt ale postanowiłem jeszcze zmienić programator. Do tej pory używałem STLink V2 (z popularnego Nucleo z STM32F103). Zamieniłem programator na STLink V3 i magicznie wszystko zaczęło działać.

Aktualnie przetestowałem:

- mikro kontroler
- pamięć SDRAM
- wyświetlacz LCD
- zegar RTC wraz z podtrzymywaniem bateryjnym

Do pozostałych testów muszę napisać drivery do poszczególnych komponentów. Np dla pamięci QSPI FLASH to nie taka prosta sprawa.

Pozdrawiam,
Marek