Skocz do zawartości

Składam drukarkę 3D - Jelwek Prusa i3 - #2


Pomocna odpowiedź

html_mig_img
Nadszedł moment, gdy mogę powiedzieć, że złożyłem pierwszą drukarkę 3D. Do idealnych wydruków potrzeba jeszcze trochę dużo pracy.Tak jak pisałem poprzednio, moje testy prowadzę na sprzęcie polskiej firmy Jelwek, konkretnie na zestawie do budowy znanej drukarki Prusa i3.

UWAGA, to tylko wstęp! Dalsza część artykułu dostępna jest na blogu.

Przeczytaj całość »

Poniżej znajdują się komentarze powiązane z tym wpisem.

Link to post
Share on other sites

Jaka jest średnica wałków i łożysk? Czy trudno było ustawić pręty gwintowane w podstawie czy ich położenia są jakoś zaznaczone? Jest jakieś zabezpieczenie na szczytach prętów gwintowanych osi Z czy one tak "wiszą"?

Link to post
Share on other sites
Jaka jest średnica wałków i łożysk?

Nie wiem, o które wałki pytasz. Na konstrukcję składając się następujące elementy: 4x205mm M8, 2x380mm M10, 2x300mm M5 + prowadnice.

Czy trudno było ustawić pręty gwintowane w podstawie czy ich położenia są jakoś zaznaczone?

Jeśli chodzi o stół, to konieczna była miarka i suwmiarka. Całość skręcana jest nakrętkami, gdy zrobi się to za słabo szybko powstają luzy. Miałem z tym problem na początku. Wszystko dokręciłem jednak kluczami i było już dobrze.

Jest jakieś zabezpieczenie na szczytach prętów gwintowanych osi Z czy one tak "wiszą"?

Pręty gwintowane nie są zamocowane od góry. Też miałem obiekcje do tego rozwiązania - można dodrukować sobie odpowiednie wsporniki. Jednak prowadnice i łożyska usztywniają całość na tyle, że luźne pręty nie generowały dużych problemów.

Link to post
Share on other sites

Nie obawiasz się, że po dłuższym czasie pracy ten pierdyliard nakrętek zacznie się luzować?

Po co aż 5 silników? Czy mi się zdaje, czy wpakowali tam dwa silniki na oś Z? 🙄

Link to post
Share on other sites
Zarejestruj się lub zaloguj, aby ukryć tę reklamę.
Zarejestruj się lub zaloguj, aby ukryć tę reklamę.

jlcpcb.jpg

jlcpcb.jpg

Produkcja i montaż PCB - wybierz sprawdzone PCBWay!
   • Darmowe płytki dla studentów i projektów non-profit
   • Tylko 5$ za 10 prototypów PCB w 24 godziny
   • Usługa projektowania PCB na zlecenie
   • Montaż PCB od 30$ + bezpłatna dostawa i szablony
   • Darmowe narzędzie do podglądu plików Gerber
Zobacz również » Film z fabryki PCBWay

Po mocnym skręceniu nie było problemów - przynajmniej przez 2 tygodnie takich nie zaobserwowałem.

Konstrukcje skręcane, to urok tanich drukarek 🙂

Oś Z napędzana jest dwoma silnikami - zgadza się. Jest to standardem w takich konstrukcjach. Inaczej ciężko byłoby zagwarantować równomierne poruszanie się osi Z.

Link to post
Share on other sites

Ok, już się domyślam po co 2 silniki na Z. Pewnie chodzi o to, że "bramka" z ekstruderem jest na tyle szeroka, że podnoszenie jej silnikiem tylko z jednej strony powodowałoby krzywe podnoszenie i w efekcie zakleszczanie - nie dało by się podnieść tej ramki. Może, gdyby sztywniejsza konstrukcja, albo oś Z zamontowana na osi poziomej.... Jednak chyba taniej dwa silniki 🙂

PS. Jaki Treker szybki 😉

Link to post
Share on other sites

KD93, jest dokładnie tak jak piszesz. Oś jest dość szeroka, łożyska są w tamtym miejscu długie, ale i tak nie są wstanie zapewnić takiej sztywności, aby całość była podnoszona tylko jedną stroną.

Link to post
Share on other sites

To powiedz mi jeszcze, czy te sprzęgła w oryginale to są kawałki węża gumowego i jeśli tak, to czy dorobiłeś już sobie nowe?

Link to post
Share on other sites

Komplet jest taki jak na zdjęciach. Nie wiem czym dokładnie jest ten materiał jednak jest to jakiś zbrojony wąż. Faktem jest, że działa... Umieszczenie prętów w jego środku jest dość ciężkie - trzymają bardzo mocni. Jak do tej pory nie było z nimi problemów, jednak jest to jedno z potencjalnych miejsc do poprawek 🙂

  • Lubię! 1
Link to post
Share on other sites

Zaczynałem od ABS, jednak miałem dosyć dosyć "zapachu" acetonu w pokoju. Przesiadłem się na PLA 🙂

Nie mierzyłem czasu rozgrzania stołu. Jak odpalę drukarkę, ściągnę sobie jakiś model z Internetu i przerobie na Gcode, to drukarka jest gotowa. Pewnie 5-10 minut łącznie 🙂

Link to post
Share on other sites

To jestem pod wrażeniem. Moja pierwsza drukarka była dość podobna i miałem straszne problemy z podgrzewaniem stołu. Przy zasilaczu 12V nigdy 110 stopni nie osiągało... Poza tym elementy plastikowe miały krótki czas życia. No i 2 silniki w osi Z - koszmar kalibracji po zgubionych krokach. Ale jeśli w innych modelach to nie występuje, to pełen szacun.

Link to post
Share on other sites

Świat druku jest dla mnie ciągle czymś nowym, więc pewnie jeszcze zaginam lekko czasoprzestrzeń podczas szykowaniu modeli. Jednak głowę sobie dam uciąć, że nie zajmuje to więcej niż 10 minut.

Kalibracja między jednym, a drugim silnikiem faktycznie nie jest łatwa. Jednak do tej pory wykonałem ja tylko raz.

Link to post
Share on other sites

Tak na marginesie. Mi się wydaje czy części tej drukarki też są wykonane metodą druku 3D ? Akurat pracuję na wtryskarkach do tworzyw sztucznych, i plastikowe części nie wyglądają mi na odlewy (faktura powierzchni). A produkujemy różne rzeczy w tym przekładnie do żaluzji okiennych.

No i pytanie praktyczne jak wygląda wytrzymałość części wykonanych drukiem 3D np. kół zębatych, czy elementów podwozia ?

I jaki jest koszt druku, no bo drukarka to wydatek tak ok 2000zł.

Link to post
Share on other sites

Nie myślałeś o tym, aby założyć taką opaskę zaciskową na wężyk pełniący rolę sprzęgła?

Powinna ona zmniejszyć ryzyko ewentualnego "poślizgu" i "zgubienia kroków".

Link to post
Share on other sites

Dołącz do dyskusji, napisz odpowiedź!

Jeśli masz już konto to zaloguj się teraz, aby opublikować wiadomość jako Ty. Możesz też napisać teraz i zarejestrować się później.
Uwaga: wgrywanie zdjęć i załączników dostępne jest po zalogowaniu!

Anonim
Dołącz do dyskusji! Kliknij i zacznij pisać...

×   Wklejony jako tekst z formatowaniem.   Przywróć formatowanie

  Dozwolonych jest tylko 75 emoji.

×   Twój link będzie automatycznie osadzony.   Wyświetlać jako link

×   Twoja poprzednia zawartość została przywrócona.   Wyczyść edytor

×   Nie możesz wkleić zdjęć bezpośrednio. Prześlij lub wstaw obrazy z adresu URL.

×
×
  • Utwórz nowe...

Ważne informacje

Ta strona używa ciasteczek (cookies), dzięki którym może działać lepiej. Więcej na ten temat znajdziesz w Polityce Prywatności.