Skocz do zawartości

Pomocna odpowiedź

Na razie musze ustabilizować dokładność maszyny i wtedy będę się mógł bawić w takie sprawy.

Mam przygotowaną mini frezarkę, tylko musze wymienić oś Z.

Nawet posiadam frez 1mm.

Edit:

Zamówiłem dwa serwa tower pro MG995(13Kg/cm) z metalowymi zębatkami(od razu je przerobie...).

Poprzednie ograniczały precyzje, musiałem ograniczać bo się bardzo grzały i niszczyły zębatki(przy wysokiej dokładności).

I prosty przekaźnik do włączania/wyłączania lasera.

I musze coś wymyślić by głowice były wymienne, jakaś prowadnica i zatrzask czy coś.

Planuje trzy głowice:

- Laser

- mini frezarka( będzie przynajmniej wiercić a jak się uda to może wycinać)

- pisak

i w późniejszym czasie może druk 3D(o ile zwiększę dokładność)

ps.

Zamówiłem na wyprzedaży te serwa po 30 pln sztuka 🙂

Wymieniłem serwa na nowe z metalowymi zębatkami.

Wystroiłem, wyniki są lepsze, a maszyna działa z 2 razy szybciej.

Filmik:

[ Dodano: 23-11-2014, 10:42 ]

Nowe dzieło na CNC(ciągle stroje):

Rysunek ma 70x58mm.

Okazało się że nowe serwa mają jakieś termiczne zabezpieczenie(zatrzymują się często na końcu rysowania).

Bierze bez problemu balsę(graweruje), ale wymaga chłodzenia.

[ Dodano: 25-11-2014, 16:44 ]

Przypadkowo zwarłem plus z minusem i scalak na pokładzie się spalił, i tak był trochę słaby.

Dam sobie spokój z laserem, teraz cza spróbować z frezarką 🙂.

Mini frezarkę mam, posuw będzie bardzo wolny więc wytrzyma.

Musze zbudować nową oś Z by posiadać rozsądną precyzje.

Na biurku leży jedna czyta płytka do wyfrezowania 😋.

Zamówię następny encoder i serwo.

Śruby kawałek mam i jeszcze musze kupić pleksi...

Dostałem wyświetlacz 16x2 HD44780 i podłączyłem:

Dzięki wyświetlaczowi poprawiłem parametry błąd jest znacznie mniejszy.

Naruto 😋 :

Uuuu ale wyświetlacz to już taka ostro prowizorka widzę. Dorobisz do niego jakąś podstawkę z plexi docelowo 🙂?

Tak planuje dorobić ładną obudowę tylko brak mi kasy na pleksi.

Chciałem go na początek podłączyć i sprawdzić.

  • 1 miesiąc później...

Zmówiłem łożyska do frezarki LM12UU x 10.

I nowy enkoder na oś Z.

Przebuduje konstrukcję używając drzewa sosnowego, jedna deska i palik 3x4.5cm(zrobię z niego mocowania do łożysk) i podstawa z płyty wiórowej 2cm.

Znalazłem sobie głowice którą planuje kupić:

Frezarka

Dodatkowo zamówiłem głowice do drukarki 3D, musze tylko zrobić resztę 😃.

głowica

Planuje zrobić wymienne głowice, tak bym mógł zmienić maszynę z frezarki na drukarkę 3D w kilka sekund.

Dodatkowo stół będzie stały, a głowica będzie się nad nim poruszać.

Wymiary nowego pola to: X: 38 cm, Y: 20cm, Z: 16 cm.

Posuw ok 20mm/s.

Na jakiś zaczepach/wkrętach by można było zdjąć i przełączyć tryb z drukarki 3D do frezarki, możliwe że dam izolacje od drewnianej podstawy.

Kombinuje teraz z podajnikiem myślę by wyfrezować później głowice z aluminium podobną do tej: Extruder

Oprogramowanie zastosuje własne, napisze program ładujący pliki obj i generujący z nich druk 3D/frezowanie.

Drewno to plan B, jeszcze mam plac C, stall 10mm 😋

Bądź aktywny - zaloguj się lub utwórz konto!

Tylko zarejestrowani użytkownicy mogą komentować zawartość tej strony

Utwórz konto w ~20 sekund!

Zarejestruj nowe konto, to proste!

Zarejestruj się »

Zaloguj się

Posiadasz własne konto? Użyj go!

Zaloguj się »
×
×
  • Utwórz nowe...