Kursy • Poradniki • Inspirujące DIY • Forum
Jest to bardzo prosta metoda polegająca na rozgrzaniu arkusza plastiku do temp. plastyczności i zassaniu go tak by przyjął kształt formy na jaką go nałożono.
Budowa stanowiska
Do budowy stanowiska potrzebować będziemy parę materiałów, większość to drewno oraz "własny wysiłek". Poniżej lista materiałów z krótkim opisem.
Odkurzacz. Prawdę mówiąc każdy odkurzacz będzie dobry , ale im większą ma moc tym lepiej. Od mocy odkurzacza zależy wielkość naszego stanowiska do zasysania, a w efekcie wielkość elementów jakie będziemy mogli wykonać.
Stoliczek z ramą do odsysania. Nasze stanowisko to swego rodzaju stół składający się z trzech warstw. Pierwsza to baza - zwyczajna sklejka czy płyta pilśniowa z idealnie wyciętym otworem na wąż odkurzacza. Druga warstwa to pusta przestrzeń, która pozwala na równomierne rozłożenie ciągu na trzeciej warstwie. Trzecia warstwa jest perforowana (po prostu posiada otwory).
Na warstwę z otworami kładziemy naszą formę. Wszystko to jest bardzo łatwe do wykonania, wystarczy wycieczka do Castoramy piła, młotek i parę gwoździ. Wygląda to tak (model w Inventorze do pobrania w załącznikach):
Jak widzimy warstwa z otworami jest mniejsza niż pozostałe dwie warstwy - to po to by rama idealnie nakładała się na stolik i wypychała plastik na zewnątrz. Rama to po prostu dwie kwadratowe płyty z kwadratowymi otworami.
Rama musi być z czystego drewna! Jeżeli chcemy używać piekarnik domowy w którym Mama przygotowuje dla rodziny posiłki to nie może być to np. płyta MDF gdyż zawiera formaldehyd który jest silnie trujący!
Przykładowy stół z ramą:
Oczywiście nie trzeba od razu porywać się na budowę stołu - idealne do drobnych elementów są małe pojemniki tupperware - za mniej niż 10 zł możemy mieć eleganckie i przenośne stanowisko do Vacuum Formingu.
Plastik
Potrzebny jest wytrzymały plastik który można "zmiękczyć" piekarnikiem. Ja kupiłem polistyren na znanym polskim serwisie aukcyjnym - cena 1 arkuszu 200x300mm to tylko 1zł.
Można oczywiście kupować go w różnych grubościach. Polistyren jest o tyle dobry, że już po uformowaniu jest bardzo wytrzymały - nie gnie się. Oczywiście zależnie od zastosowania dobieramy grubość - małe elementy mogą być wykonane z chudszego arkuszu. Ocena potrzebnej grubości przychodzi z czasem.
Forma
Wbrew pozorom to jest najtrudniejsza część formowania bo samo wykonanie dokładnej formy wymaga precyzji. Formę można wykonać z czegokolwiek - drewna, gliny, masy solnej, wygotowanej modeliny.
Poniżej widzimy prosty sześcian wykonany z drewna, przycięty piłą i wyszlifowany papierem ściernym. Jeżeli chcemy wykonać element "zamknięty" musimy wykonać formę jego tylnej i przedniej strony.
Piekarnik
W dzisiejszych czasach chyba każdy takowy posiada w domu - wystarczy by podchodził do 220ºC i zmieścił naszą ramę przytrzymującą plastik.
Stojak do przytrzymania ramy w piekarniku
Podgrzany plastik w piekarniku robi się plastyczny i zaczyna się zapadać - nikt chyba nie chce by przywarł do jedynej blachy i zasmrodził cały dom.
Potrzebny jest więc jakiś dystans czy stojak na ramę - można dodać jej nóżki ale przy wyjmowaniu ramę trzeba obrócić do góry nogami by ułożyć ja na stole, co nie jest fajne, gdy trzymamy gorący (prawie lejący) plastik - warto więc zainwestować w blachę specjalnie do tego celu.
Duże klipsy biurowe
Ze względu na fakt, że są wykonane całkowicie z metalu i posiadają stosunkowo dużą siłę zacisku to nadają się idealnie by przytrzymać dwie połówki ramy, między które wkładamy arkusz naszego plastiku i włożyć je do rozgrzanego piekarnika. Koszt jednego klipsa to zazwyczaj 2-3 zł.
Podstawka do naszej formy - opcjonalnie
Często odkurzacz nie zassie plastiku idealnie i zostawi zaokrąglone krawędzie. Jeżeli natomiast forma leżeć będzie na podstawce to zaokrąglenia przesuną się o wysokość podstawki, zostawiając dokładnie tyle miejsca ile potrzeba.
Proces formowania
Gdy zbudowaliśmy już stanowisko i mamy wszystkie niezbędne materiały to czas zabrać się za wykonanie pierwszego elementu! Najpierw należy włożyć nasz stojak/dystans do piekarnika, następnie rozgrzewamy piekarnik do wspomnianych 220°C.
Wkładamy wąż od odkurzacza w otwór w stole i izolujemy tak, by zwiększyć ciąg (taśma klejąca czyni cuda). Na płycie z otworami kładziemy formę (z ewentualną podstawką), a do ramki wkładamy warstwę plastiku i zatrzaskujemy ją klipsami.
Następnie do rozgrzanego piekarnika wkładamy ramkę z plastikiem i czekamy aż plastik zmięknie i zapadnie się na 3-4cm (ok. 2min). Zanim jednak plastik opadnie do tych 3 cm, przygotowujemy się do wyciągnięcia ramy - włączamy odkurzacz, zakładamy rękawice kucharskie i wyciągamy ramkę i wkładamy w stolik - tak by wycięcie w ramce nałożyło się na płytę z otworami stolika.
Zasysanie powinno trwać krótko - jeżeli trwa więcej niż 5-10 sekund to plastik był za krótko w piekarniku. W przypadku gdy potrzebujemy drobnej miejscowej korekty - możemy opalarką dogrzać wybrane miejsca.
Gdy już widzimy, że plastik został idealnie zassany, to wyłączamy odkurzacz i dajemy wszystkiemu ostygnąć i stwardnieć.
Efekt końcowy powinien wyglądać tak:
Teraz wyciągamy formę z plastiku, możliwe że trzeba będzie użyć trochę siły. I to by było na tyle - wykonałeś element do swojego robota. Wystarczy odciąć nadmiar plastiku mini wiertarką pcb z małą tarczą. Jeżeli źle przyłożyliśmy formę, to mogą się zrobić fałdki/zmarszczki, wystarczy je usunąć papierem ściernym bądź pilnikiem. Efekt naszej pracy:
Podsumowanie
Mam nadzieję, że dość obszernie opisałem cały proces. Poniżej zamieszczam parę linków, z których można dowiedzieć się więcej o vacuum forming'u. Chciałbym w tym miejscu podziękować kolegom z modretro za zezwolenie na wykorzystanie fragmentów z ich artykułu o vacuum formingu i zdjęć na potrzeby wakacyjnego konkursu portalu Forbot - zachęcam do odwiedzenia ich strony.
Dodatkowo chcę wspomnieć, że nie jestem odpowiedzialny za żadne szkody powstałe przy wykonywaniu kroków z tego artykułu - wszystko wykonujesz na własną odpowiedzialność. Napominam jednak o zdrowy rozsądek i stosowanie środków ostrożności.
[1] http://forums.modretro.com/viewtopic.php?f=8&t=1952
[2] http://forums.benheck.com
[3] http://en.wikipedia.org/wiki/Vacuum_forming
To nie koniec, sprawdź również
Przeczytaj powiązane artykuły oraz aktualnie popularne wpisy lub losuj inny artykuł »
formowanie, obudowa, odkurzacz, plastik
Trwa ładowanie komentarzy...