Maszynka do domowej produkcji filamentu do druku 3d z butelek pet

[sergiuszf 20]

Artykuł przeznaczony do wszystkich zapaleńców druku 3D. Można nie kupować dość drogi filament do swojej drukarki 3D, a produkować w domu własny filament z zużytych butelek PET od napojów. Przy tym nieważne, jeżeli butelka jest pognieciona, ona również się nadaje do domowej produkcji filamentu. Filament z butelek ma sporo zalet w porównaniu z firmowym filamentem kupowanym – ABS albo PLA.

1. Przede wszystkim, że produkowany filament nic nie kosztuje, jest po prostu darmowy
2. Produkowany pręt filamentu Jest bardzo sztywny i absolutnie nie łamliwy, wytrzymuje sporo ostrych przegięć.
3. Filament własnej produkcji jest sporo mocniejszy i twardszy, jak na rozciąganie tak i o wiele bardziej odporny na uderzenie.
4. Absolutnie nie pochłania wody, czyli nie trzeba go ani suszyć, ani chronić w zamkniętym zabezpieczonym od nawilżania się opakowaniu.
5. Praktycznie nie skurcze się przy ochłodzeniu w trakcie druku.
6. Nie wymaga chłodzenia drukowanej warstwy.
7. Nie wymaga stołu podgrzewanego.
8. Dla przyczepności wystarczy miejsce na stole posmarować cienką warstwą kleju w sztyfcie na przykład typu „Glue Stick”
9. Wydrukowane detal można obklejać od razu po skończeniu wydruku.
10. Taki filament jest bardzo odporny na działanie rozpuszczalników i środków chemicznych.

Jak widać filament produkcji własnej ma sporo zalet w porównaniu z filamentami kupowanymi, a najważniejsze – że jest darmowy.
Niżej przedstawiono zdjęcia maszynki do produkcji filamentu:

  

  

Do domowej produkcji filamentu wykorzystywane zużyte butelki od napojów. Ale butelki muszą być czyste, resztki kleju do nalepki powinni być usuwane. Technologia produkcji jest bardzo prosta i składa się z trzech następujących operacji:

1. Poprawa zgniecionych butelek i butelek z ryflowaną powierzchnią tak, żeby ścianka boczna butelki była gładka.
2. Nacinanie butelek na paski o określonej szerokości, od 5mm do 12mm w zależności od grubości ścianki butelki.
3. Produkcja pręta filamentu z nacinanych pasków na specjalnej maszynce z nawijaniem na bębenek odbiorczy.

Na tych wideo można obejrzeć prace maszynki i przyrządu do nacinania pasków z butelek:

 

 

Zębatka drukowanie:

 

 

Edytowano 6 kwietnia przez Treker
Poprawiłem formatowanie.

[Treker 1265]

@sergiuszf witam na forum i dziękuję za opis ciekawy projektu! Jak wygląda kwestia tolerancji tak wyprodukowanego filamentu? Jednym z kluczowych problemów przy produkcji filamentu na przemysłową skalę jest utrzymanie stałej średnicy. Jak to wygląda w przypadku takiego domowego filamentu, o jakiej precyzji można tutaj mówić?

[sergiuszf 20]

Tolerancja - 1,70mm - 1,75mm. Bardzo dokładna, ponieważ technologia wyciągania polega nie na topieniu się materiału (temperatura 260-265 stopni), tylko na doprowadzeniu go do stadium płynności (temperatura - 212-215 stopni). I materiał absolutnie nie skórcza się, ponieważ od razu po wyjściu z dyszy jest już bardzo sztywny. Czyli wychodzi dokładnie o średnicę dyszy, nie rozszerza się i nie zwęża się. Właśnie dlatego możliwe jego po prostu wyciąganie. A siła wyciągu jest bardzo duża, około 8-9 kg. I to wyciągamy pręt tylko 1,7 mm średnicy, czyli 2,25 mm2. I siła wyciągania około 4 kg/mm2. Tak że przy takim natężeniu równomiernym nie ma mowy o jakimś rozszerzeniu, czy zwężeniu materiału. średnica jest bardzo dokładna.

Już od pewnego czasu nie kupuje filamentów, tylko produkuje dla siebie zadarmo.

Drukuje na drukarce Anet A8, niema żadnych problemów. Sysza nie zapycha się. wydrukowane detale mają bardzo dokładne wymiary.

Jeżeli chodzi o parametry pracy maszynki, to prędkość wyciągania prętu - do 1 m/min Nawet można ciut szybczej.

Dla przykładu 1 bytelke od wody na 6L rocina się na paski za około 4-5 minut.  Długość wyciętego z jednej butelki paska  11-12 m.b.

I najważniejsze, teraz już pracuje nad tym żeby można było z odcinków pasków wyciągać bezkońcowy pręt filamentu.

[ethanak 443]

ale wiesz o tym, że pet i petg to coś innego?

jakoś nie wierzę w te temperatury (pet wymaga więcej niż petg) i w drukowanie na anetce, gdzie powyżej 260 stopni nie ustawisz bez zmiany softu...

ale cóż, ja też lubię bajki.

tak przy okazji, zaopatrz się w jakiś słownik ortograficzny, bo na razie twoje posty (zarówno tu, jak i na majsterkowie) wyglądają jak wypociny pierwszoklasisty który nie doczytał do końca elementarza.

[Elvis 753]

A ja mam takie pytanie do autora tego cuda - dlaczego jeśli używanie PET jest takie super, sama maszynka nie jest z niego wydrukowana? O ile dobrze widzę na filmie jest to wydruk, ale z PLA, czy innego ABS. Gdyby PET nadawało się do czegokolwiek, to przecież Autor używałby go do budowania urządzeń. Skoro jednak woli standardowe materiały, jest to chyba oczywista odpowiedź co wart jest ten cały wynalazek...

[PiotrekEl 13]

1 godzinę temu, ethanak napisał:

drukowanie na anetce, gdzie powyżej 260 stopni nie ustawisz bez zmiany softu

Autor pisze o 212-215 stopni. 

1 godzinę temu, ethanak napisał:

ale cóż, ja też lubię bajki.

tak przy okazji, zaopatrz się w jakiś słownik ortograficzny, bo na razie twoje posty (zarówno tu, jak i na majsterkowie) wyglądają jak wypociny pierwszoklasisty który nie doczytał do końca elementarza.

Ja tam nie widzę rzucających się w oczy błędów ortograficznych. Od pewnego czasu zauważam ze zmartwieniem że krytykuje się tu ludzi spoza grona forum. Takie kółeczko wzajemnej adoracji. Zero szacunku do kogoś kto nie mieści się  w przyjętych tutaj ramach. Zniechęca to. Smutne.

[ethanak 443]

na 220 minimum to się drukuje pet-g, a nie pet (tak naprawdę to 230 do 240 plus bezwzględnie podgrzewany stół - chodzi o proces wychładzania).

a to, rze nie widzisz żucajoncych siem w oczy błenduf to nie jest powut do dómy.

[sergiuszf 20]

1 godzinę temu, ethanak napisał:

ale cóż, ja też lubię bajki.

tak przy okazji, zaopatrz się w jakiś słownik ortograficzny, bo na razie twoje posty (zarówno tu, jak i na majsterkowie) wyglądają jak wypociny pierwszoklasisty który nie doczytał do końca elementarza.

To nie bajki, ale ja pracuje na tym, przy 260-265 stopni. I drukuje różne rzeczy z tego właśnie filamentu.

A na tenat słownika, bardzo przepraszam, nie uczyłem się w szkole polskiej, rylko w białoruskiej. Przeprowadziliśmy do Poolski już ponad 20 lat trmu, i niestety tak, jastem analfabetą. Trudno mi pisać, ale przecież nie będe każde zdanie sprawdzać pisownie w Google. Jeszczeraz przepraszam.

6 minut temu, ethanak napisał:

na 220 minimum to się drukuje pet-g, a nie pet (tak naprawdę to 230 do 240 plus bezwzględnie podgrzewany stół - chodzi o proces wychładzania).

a to, rze nie widzisz żucajoncych siem w oczy błenduf to nie jest powut do dómy.

Nie jestem z tego dumny, tylko to taka moja wada, i sam z tego niezadowolony.  Ale ja twoje ostatnie zdanie dobrze zrozumiałem.

A co do samodzielnego filamentu, to żaden pet-g, tylko filament wyciągany z bytelek od napojów. I pracuje sie na nim przy 260 stopni. Czasami 256 wtedy można podnieść prędkość.

[PiotrekEl 13]

@ethanak troszkę więcej kultury i szacunku do innych ludzi a Twój świat nie będzie taki smutny 

[sergiuszf 20]

Acha....  Zrozumiałem. Miśleliście że ja drukuje przy temperaturze 212-215 stopni. Ale to nie tak. Filament produkuje przy takich temperaturach. A drukuje się tym filamentem faktycznie przy 260 stopni.

[Treker 1265]

Proszę wszystkich o zachowanie spokoju, czy naprawdę każdy post musi od razu wnosić jakąś zgryźliwość? Jeśli coś Was ciekawi lub macie jakieś uwagi to można po prostu zapytać lub wyrazić swoje zdanie. Nie trzeba od razu "atakować" drugiej strony. Zastanówcie się jak takie posty brzmią dla nowych członków społeczności oraz osób, które tylko czytają. Takie złośliwości raczej nie zachęcają nikogo do aktywności (ani stałych, ani nowych użytkowników)...

[sergiuszf 20]

1 godzinę temu, Elvis napisał:

A ja mam takie pytanie do autora tego cuda - dlaczego jeśli używanie PET jest takie super, sama maszynka nie jest z niego wydrukowana? O ile dobrze widzę na filmie jest to wydruk, ale z PLA, czy innego ABS. Gdyby PET nadawało się do czegokolwiek, to przecież Autor używałby go do budowania urządzeń. Skoro jednak woli standardowe materiały, jest to chyba oczywista odpowiedź co wart jest ten cały wynalazek... 

W maszynce jest tylko jedna część wydrukowana z tego filamentu - to koło zębate na silniku krokowym. A reszta zrobiona z pleksi 6mm grubości. Niestety nie mam drukarki, która by potrafiła wydrukować bardzo duże płaskie ścianki obudowy maszynki, moim zdaniem to bez sensu, jak jest pleksi. Właśnie pierwszy prototyp zrobiłem w ogóle ze sklejki grubości 6 mm. Jeszcze tańszy materiał. Ale spełnia swoją funkcję dobrze, chociaż nie wygląda fajnie.

[Elvis 753]

Ok, przepraszam, po kompresji na zdjęciach i filmach elementy wyglądają jakby były wykonane na drukarce 3D ze standardowych materiałów - a to nie najlepiej świadczyłoby o możliwościach pozyskiwanego filamentu z PET-a.

A tak z ciekawości - skoro nie masz drukarki, to skąd wiesz że to co wynalazłeś/reklamujesz/sprzedajesz w ogóle ma sens? Wydawało mi się, że to filament do drukarki i kto jak kto, ale autor wynalazku na pewno z niego korzysta...

[Treker 1265]

5 minut temu, Elvis napisał:

A tak z ciekawości - skoro nie masz drukarki, to skąd wiesz że to co wynalazłeś/reklamujesz/sprzedajesz w ogóle ma sens? Wydawało mi się, że to filament do drukarki i kto jak kto, ale autor wynalazku na pewno z niego korzysta...

Autor projektu napisał, że "nie mam drukarki, która by potrafiła wydrukować bardzo duże płaskie ścianki obudowy maszynki" ja rozumiem to tak, że pole robocze drukarki jest za małe, aby wydrukować wszystkie elementy obudowy, a nie, że takiej drukarki nie posiada wcale. Drukowanie wspominanego koła zębatego widać na filmie  

[Elvis 753]

Mi raczej chodziło o te spore białe kątowniki (czy cokolwiek to jest) widoczne tutaj:

 

Skoro są z plastiku, pleksa to nie jest, PET też nie, założyłem że to ABS lub PLA. Więc jest to argument że cały wynalazek jest do d... ale może moje założenie było błędne. Chociaż na razie przy nim zostanę, tak na wszelki wypadek.